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超聲波清洗機低頻和高頻的區別

時(shí)間:2024-06-13| 作者:admin

超聲波清洗原理(ultrasonic cleaning);被清洗零件浸沒(méi)在清洗液中,向液體中輻射超超聲波并產(chǎn)生空化。由空化氣泡運動(dòng)產(chǎn)生的微沖流或由氣泡崩塌產(chǎn)生的高強度沖擊波,作用于附著(zhù)在零件表面上及零件表面微孔、細縫中的污物,促使其脫落或加速溶解,從而達到清洗的目的。超聲波清洗機就是利用超聲波在液體中的空化作用、加速度作用及直進(jìn)流作用對金屬零件直接、間接的作用,使污物層被分散、乳化、剝離而達到清洗目的。

高頻超聲波清洗機

超聲波清洗頻率越高,波長(cháng)越短,空泡直徑越小,爆炸壓力低,滲透性好,適合于表面光滑度高、精細工件的清洗。 另外,超聲波清洗頻率也不能過(guò)高,否則波長(cháng)減短,空化作用反而會(huì )減弱,從而降低清洗效率。 反之,超聲波頻率越低,在液體中產(chǎn)生空化越容易,產(chǎn)生的力度大,作用也越強,適用于表面粗糙且較難清洗的污垢。超聲波清洗機的頻率選擇需要考慮清洗對象的材質(zhì)、形狀和臟污程度等因素。一般來(lái)說(shuō),超聲波清洗機的頻率可分為低頻和高頻兩種。

低頻超聲波清洗機:低頻清洗機通常工作在20-40kHz的頻率范圍內,低頻超聲波清洗機具有較大的能量傳輸和穿透能力,適用于清洗大型、堅固的物體,如金屬零件、工業(yè)設備等。這些物體通常具有較厚的表面層或有較嚴重的污垢,需要更強的清洗力來(lái)徹底清潔,以及一般清洗任務(wù),能夠有效地去除表面附著(zhù)的污垢,包括油脂、灰塵、涂層等。這個(gè)頻率范圍的超聲波清洗機通常被廣泛應用于電子零件、眼鏡、首飾等領(lǐng)域。

高頻超聲波清洗機:高頻清洗機通常工作在53-200kHz的頻率范圍內,適用于清洗較小、細致的物體,如精密零件、光學(xué)鏡片、半導體硅片等。高頻超聲波清洗機能量較低,對于處理精細物體和表面敏感的材料更加安全。


在選擇超聲波清洗機頻率時(shí),需要根據清洗對象的特性進(jìn)行判斷。如果清洗對象較大、堅硬,可以選擇低頻超聲波清洗機;如果清洗對象較小、較為精細,可以選擇高頻超聲波清洗機。雖然超聲波頻率是決定空化幅度的一個(gè)因素,但超聲波的功率也是決定空化源和數量的重要因素。 特別是,初始輸出(選擇多少瓦的超聲波)取決于超聲波換能器的數量。 超聲波振子的數量取決于輻射面積的大小,如果輸出相對于該區域較低,則會(huì )導致清潔不均勻。 此外,由于液體的負荷,很難產(chǎn)生超聲波振動(dòng),因此需要適當選擇輸出。


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